Công nghệ điều khiển tự động hóa DCS Nhà máy bột gypsum với thiết bị loại bỏ bụi

Tổng quan sản phẩm
Bột gạch thô thông thường chủ yếu đề cập đến gạch thô tự nhiên, gạch thô khử lưu huỳnh, phosphogypsum, gạch thô citrate, gạch thô fluorine và các sản phẩm phụ công nghiệp khácthường dưới dạng dệt dihydrat (CaSO4).2H2O); Dầu gốm khử lưu huỳnh và phosphogypsum được sử dụng rộng rãi. Dầu gốm khử lưu huỳnh và phosphogypsum có độ dính cao với nước, dệt gốm khử lưu huỳnh có chứa các hợp chất ion clorua dư thừa,phosphogypsum chứa các dư lượng phosphat, hợp chất ion natri và fluorine và clorua, những đặc điểm này trực tiếp quyết định sự đa dạng của thiết bị dây chuyền sản xuất, tính toàn vẹn của quy trình sản xuất và thiết kế cá nhân hóa quy trình.Sau nhiều năm nghiên cứu và phát triển, công ty đã phát triển một dây chuyền sản xuất bột gypsum phụ sản phẩm công nghiệp kết hợp tiết kiệm năng lượng, phương pháp hai bước bảo vệ môi trường và đốt nhiệt độ thấp và cực thấp,và đã thực hiện rất nhiều nghiên cứu kỹ thuật về sản xuất đường dây xử lý nguyên liệu thô, sấy khô, lọc, đốt, làm mát đồng nhất, sửa đổi, sử dụng nhiều nguồn nhiệt, hệ thống kiểm soát tự động và kiểm tra chất lượng.Đường dây sản xuất bột gypsum tự nhiên với công suất 1.000 tấn/năm được xây dựng, dây chuyền sản xuất bột phosphogypsum 2 * 350.000 tấn / năm đầu tiên được xây dựng vào năm 2017, dây chuyền sản xuất bột phosphogypsum khử lưu huỳnh 400.000 tấn / năm đầu tiên được xây dựng vào năm 2019,và dòng nội địa đầu tiên 500Dòng sản xuất bột phosphogypsum 1000 tấn / năm đã được xây dựng vào năm 2022.
Đặc điểm của dây chuyền sản xuất
1, sản xuất dây chuyền thiết bị sản xuất thông minh chiếm hơn 85%, sản xuất dây chuyền thiết bị tự phù hợp tỷ lệ hơn 85%,thiết bị dây chuyền sản xuất 100% thay đổi kỹ thuật để vật liệu xây dựng gypsum thiết bị đặc biệt,
2, thời gian xây dựng ngắn, đầu tư ít hơn, dấu chân nhỏ và các đặc điểm khác, tiết kiệm hơn 60% vốn so với cơ sở hạ tầng truyền thống,sản lượng hàng năm 1 triệu tấn dây chuyền sản xuất thời gian xây dựng 150 ngày làm việc;
2, với vận chuyển, loại bỏ bụi, sấy khô, ẩm mặn mịn, nhiệt độ thấp và nhiệt độ cực thấp, đồng hóa làm mát, sửa đổi, công nghệ lão hóa,theo sự đa dạng của nguyên liệu thô và các sản phẩm sau đó ở các khu vực khác nhau, việc sử dụng các chương trình thiết kế cá nhân, một số lượng lớn các thiết bị tiết kiệm năng lượng, toàn bộ hệ thống công nghệ sử dụng nhiệt thải, chỉ số tiêu thụ năng lượng tiết kiệm hơn 15%;
3, việc sử dụng quá trình sấy nhiệt độ trung bình, nhiệt độ thấp và nhiệt độ cực thấp, thiết bị sấy nhiệt có diện tích trao đổi nhiệt hơn 1,4 lần so với các sản phẩm tương tự,Các chỉ số chất lượng là không đổi; Sử dụng công nghệ điều khiển tự động hóa DCS, chất lượng ổn định và tiết kiệm lao động;
4, toàn bộ dòng hoạt động áp suất âm, sấy khô, làm nóng loại bỏ bụi sử dụng hệ thống loại bỏ bụi ba cấp, nghiền, đóng gói,tầng kho sử dụng thiết bị loại bỏ bụi xung dòng chảy cao áp suất thấp, sau khi xử lý khí thải xả phù hợp với các tiêu chuẩn bảo vệ môi trường khu vực;
5, phần thiết bị dây chuyền sản xuất sử dụng thép ND 20G, 16Mn, thép ND, S304, S306L và các vật liệu đặc biệt khác;Sơn được sử dụng cho thiết bị là sơn đặc biệt chống nhiệt độ cao và chống ăn mòn, và các thiết bị áp dụng các biện pháp chống ăn mòn cát và gốm nano.
6, cài đặt chuyên nghiệp, đào tạo, đội ngũ đưa vào hoạt động, toàn bộ thời gian lắp đặt dây chuyền là ngắn, dây chuyền sản xuất ban đầu đốt cháy "0" chi phí đưa vào hoạt động,cho các doanh nghiệp mới để tiết kiệm rất nhiều quỹ cho phép.
Các chỉ số kỹ thuật của dây chuyền sản xuất bột gypsum phụ sản phẩm công nghiệp (dòng đơn, sản lượng sản xuất song song, chất lượng sản lượng dây chuyền sản xuất theo yêu cầu của người dùng để điều chỉnh)